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产地英国
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滚轮导轨是由半圆导轨和直线导轨组合而成，都是V型导轨；主动轮/从动轮根据样式不同数量有所区别，其中主动轮带齿，从动轮不带齿； 主动轮转动，同步带与滑座固定，同步带转动带动各个滑座的同步转动，可实现工位的高速度循环运动。同步带材质是聚胺脂，内带钢线，具有精度高、强度高噪音小、耐磨性能好等优点。
滚轮导轨是滚轮轴承在导轨上滚动，所以滚轮轴承的滚动钢球的润滑，和导轨面的润滑，是分开的；滚轮轴承的滚动钢球是用高等级油脂进行润滑的；滚轮导轨（包括滚轮直线导轨和滚轮圆弧导轨）的导轨面，可以免润滑维护，适用于真空，无尘室环境，洁净室环境。
齿轮齿条应用于提升应用中，具有如下优点：
1、基本上不会发生齿轮齿条损坏而掉落的事故（同步带应用则不然）；
2、电机，减速机安装在滑座上，不会随着齿条上下移动，减小了受力和改善了受力状况（对丝杠来说，电机/减速机会随着上下移动）；
3、可以提升大重量物体（皮带不能提升大重量；提升大重量需要大直径丝杠，导致高成本）；
4、加工和装配都方便简易。
如果采用一体式齿条导轨，就是滚轮导轨带齿条，可以把导轨系统和传动系统方便地组合在一起。
滚轮导轨循环流水线具有以下优势：
1、全组装式环轨就绪后可集成到客户的设备或框架结构中，轨道可以是椭圆或矩形，承载滑座驱动可采用连续或分度运动的方式，承载滑座锁定系统可实现正负0.05MM的可重复定位。
2、久经验证的V形轨道原理，可承载更高负荷，使用寿命长、维护要求低，在恶劣环境中有着出色的表现。
滚轮导轨与直线导轨的具体区别如下：
1、滚轮导轨的磨损较小，可以大大提高导轨和设备的使用寿命。
由于在相互运动的金属材料之间如果不及时供给润滑油脂，就会产生更严重的磨耗问题，从而影响使用。所以润滑效果同样是考量导轨系统好坏的因素之一。与直线导轨相比，滚轮导轨的接触部分较小，而且是滚动摩擦；因此只需要少量的润滑油就可以满足使用要求。通常情况下滚动导轨的润滑油补给周期为1个月，运行长度约100Km。
2、滚轮导轨适用于高速运动，因为滚轮导轨与直线导轨相比不容易产生摩擦热，所以热形变量很小，与直线导轨限制使用速度相差10倍以上。
3、安全性上，滚轮导轨相比直线导轨要高。
4、滚轮导轨比直线导轨运行要平稳。
5、滚轮导轨可适应恶劣环境。
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