V型导轨的结构也不容易变形,不管是用于哪种设备上,或者是哪种情况下。都能够有效的帮助工人们进行生产,也能够加大产品的生产力度。它的刚度也非常厉害,但是不同的导轨有不同的形状,有不同的尺寸,所以刚度也是取决于许多因素的。
V型导轨是如何发挥作用的呢,当将这种导轨安装到设备上之后,将会加快设备的运行速度。因为V型导轨能够起到有效的减少摩擦,以及能够使设备进行相关的直线运动。V型导轨能够带领设备走向正确的运行轨迹,在整个运行轨迹之中,也能够使设备具有一定的运动特性。这种导轨还有一个明显的特点,那就是具有一定的准确度,在设备进行运作的时候,能够有效的使设备生产出合格的产品。
V型导轨制造工艺:
通过优化工艺路线,配以相应工装夹具,实现齿条导轨的加工,需保证导轨V形面与驱动齿轮间尺寸精度。
V型齿条导轨配以轴承滚轮,具有使用周期长,反应速度快,对环境要求低等特点。
V型导轨的特点:
1、定位精度高:通过磨削来保证滚轮V型导轨面的高定位精度。加上辅佐滑台锁紧装置,精度可达±0.05mm,从而满足高定位精度自动化装配生产线的要求。
2、高刚性,稳定准确:环形导轨滑台通过两边各2个V型滚轮,在平行的两边的V型导轨面上滚动。滑台的5个自由度受到了限制,只能沿着轨道运动,从而实现准确定位。通过调整两个偏心滚轮的偏心距,可以得到所需的预紧力,整个系统具有良好的刚性。如果需要承受额外的压装力或者冲压力,可使用辅佐锁紧装置,偏载承受装置等。
3、抗污染能力高:轨自带排屑功能,适用恶劣环境。通过V型滚轮对滚轮V型导轨面的刮擦,具有很好的防尘能力,可以确保导轨面的干净,适合较为复杂的工控,如喷涂、焊接自动化等。
4、运行速度快,精密运行:环形导轨的线速度可达3m/s,可设定任意位置停驻准停,环形导轨是一种精密稳定运行的环形输送线。
V型导轨工作原理:
1、直线运动,通过带V型槽的滚轮轴承在V型导轨面上滚动实现的;带润滑的条件下,线速度可**10m/s。
V型导轨采用精密加工工艺:V型导轨面采用表面淬硬工艺,表面硬度为HRC58-62;可精密研磨,表面粗糙度达N5。作为高速直线导轨得到了广泛的应用,实现准确定位的功能。
2、滚轮轴承中的滚动体、钢球或圆锥滚子和V型导轨面不接触,导轨上的污染物和滚动体没有直接接触的机会;同时轴承具有良好的密封性能,防止了污染物进入滚轮轴承的内部接触滚轮体和污染润滑脂。
3、V型滚轮和V型导轨的接触为成90度V型角的两根线,这两根线和滚轮的中心轴线斜交,并绕着它高速旋转;这两根线和V型导轨面的接触属于瞬时接触,高速接近导轨面,瞬时接触,再高速离开;这样的话,就通过V型滚轮的“线”不停地对导轨面进行“刮擦”,可以很好地保证导轨面的清洁,所以说V型导轨具有自清洁的功能。
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