宜春v型轴承导轨 轴承导轨 导轨厂商

V型导轨有自己特别的使用方法，因为它有非常具体和特有的工作原理，而且在进行上下左右使用的过程中，V型导轨能够根据一些比较复杂的环境，进而能够进行灵活的调整，V型导轨在接触不同弧度或者是不同的一些接触面的时候，能够根据一些具体的情况来进行相应的调整，因而V型导轨能够收到很多设计者或者是不同的设备的欢迎。
V型导轨的特点：
1、定位精度高：通过磨削来保证滚轮V型导轨面的高定位精度。加上辅佐滑台锁紧装置，精度可达±0.05mm，从而满足高定位精度自动化装配生产线的要求。
2、高刚性，稳定准确：环形导轨滑台通过两边各2个V型滚轮，在平行的两边的V型导轨面上滚动。滑台的5个自由度受到了限制，只能沿着轨道运动，从而实现准确定位。通过调整两个偏心滚轮的偏心距，可以得到所需的预紧力，整个系统具有良好的刚性。如果需要承受额外的压装力或者冲压力，可使用辅佐锁紧装置，偏载承受装置等。
3、抗污染能力高：轨自带排屑功能，适用恶劣环境。通过V型滚轮对滚轮V型导轨面的刮擦，具有很好的防尘能力，可以确保导轨面的干净，适合较为复杂的工控，如喷涂、焊接自动化等。
4、运行速度快，精密运行：环形导轨的线速度可达3m/s，可设定任意位置停驻准停，环形导轨是一种精密稳定运行的环形输送线。

V型导轨的优点：
1、更快的线速度，更高的加速度：V型滚轮在滚轮V型导轨面的滚动，可以达到很高的线速度。
2、更低的噪音：滚轮轴承的V型槽，和滚轮V型导轨的V型面，具有良好的轮廓一致性；V型滚轮在滚轮V型导轨面上的平滑滚动，可大大降低高速运行时的噪音。
3、适合从无尘到粉尘等恶劣环境的使用： 滚轮中的轴承滚动体，和导轨面不直接接触，同时轴承具有很好的密封性； V型导向技术，使得V型滚轮通过"刮擦"运动，把灰尘、切屑等杂质从V型导轨面上刮除，保持V型导轨面的清洁，从而非常适合在恶劣环境下使用。
4、降低了安装基准的精度要求：V型导向滚轮导轨系统中的一个V型滚轮，就相当于滚珠导轨的一个滑块，V型滚轮和滚轮V型导轨面的接触，类似单点接触；这样就大大降低了对安装基准面的精度要求，装配省时省力。
5、维护更换成本更低：V型导向滚轮导轨系统，可以单个更换磨损了的导轨或滚轮，不需要全部更换；在现场，通过对偏心滚轮的调整，可方便调整并得到需要的预紧力。因此，滚轮导轨的维护更换成本更低。
6、预紧随时可调：滚轮导轨在装配时，同心滚轮和偏心滚轮配合使用，可以随时调整滚轮与导轨之间的预紧力，以保证平稳的运行。
7、更长的使用寿命：滚轮导轨具有长的寿命，很多情况下，只需要更换滚轮，然后通过调整偏心滚轮的偏心距，来得到需要的预紧力。一般来说，轨道是整套直线运动系统中寿命较长的部件；对处于良好工作状态下的滚轮导轨来说，是可以只换滚轮的。
8、一体式齿条导轨：直线导轨，可在导轨上直接切出直齿或斜齿。

V型导轨工作原理：
1、直线运动，通过带V型槽的滚轮轴承在V型导轨面上滚动实现的；带润滑的条件下，线速度可超10m/s。
V型导轨采用精密加工工艺：V型导轨面采用表面淬硬工艺，表面硬度为HRC58-62；可精密研磨，表面粗糙度达N5。作为高速直线导轨得到了广泛的应用，实现准确定位的功能。
2、滚轮轴承中的滚动体、钢球或圆锥滚子和V型导轨面不接触，导轨上的污染物和滚动体没有直接接触的机会；同时轴承具有良好的密封性能，防止了污染物进入滚轮轴承的内部接触滚轮体和污染润滑脂。
3、V型滚轮和V型导轨的接触为成90度V型角的两根线，这两根线和滚轮的中心轴线斜交，并绕着它高速旋转；这两根线和V型导轨面的接触属于瞬时接触，高速接近导轨面，瞬时接触，再高速离开；这样的话，就通过V型滚轮的“线”不停地对导轨面进行“刮擦”，可以很好地保证导轨面的清洁，所以说V型导轨具有自清洁的功能。

V型导轨是如何发挥作用的呢，当将这种导轨安装到设备上之后，将会加快设备的运行速度。因为V型导轨能够起到有效的减少摩擦，以及能够使设备进行相关的直线运动。V型导轨能够带领设备走向正确的运行轨迹，在整个运行轨迹之中，也能够使设备具有一定的运动特性。这种导轨还有一个明显的特点，那就是具有一定的准确度，在设备进行运作的时候，能够有效的使设备生产出合格的产品。
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