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V型导轨的优点:
1、更快的线速度,更高的加速度:V型滚轮在滚轮V型导轨面的滚动,可以达到很高的线速度。
2、更低的噪音:滚轮轴承的V型槽,和滚轮V型导轨的V型面,具有良好的轮廓一致性;V型滚轮在滚轮V型导轨面上的平滑滚动,可大大降低高速运行时的噪音。
3、适合从无尘到粉尘等恶劣环境的使用: 滚轮中的轴承滚动体,和导轨面不直接接触,同时轴承具有很好的密封性; V型导向技术,使得V型滚轮通过"刮擦"运动,把灰尘、切屑等杂质从V型导轨面上刮除,保持V型导轨面的清洁,从而非常适合在恶劣环境下使用。
4、降低了安装基准的精度要求:V型导向滚轮导轨系统中的一个V型滚轮,就相当于滚珠导轨的一个滑块,V型滚轮和滚轮V型导轨面的接触,类似单点接触;这样就大大降低了对安装基准面的精度要求,装配省时省力。
5、维护更换成本更低:V型导向滚轮导轨系统,可以单个更换磨损了的导轨或滚轮,不需要全部更换;在现场,通过对偏心滚轮的调整,可方便调整并得到需要的预紧力。因此,滚轮导轨的维护更换成本更低。
6、预紧随时可调:滚轮导轨在装配时,同心滚轮和偏心滚轮配合使用,可以随时调整滚轮与导轨之间的预紧力,以保证平稳的运行。
7、更长的使用寿命:滚轮导轨具有长的寿命,很多情况下,只需要更换滚轮,然后通过调整偏心滚轮的偏心距,来得到需要的预紧力。一般来说,轨道是整套直线运动系统中寿命较长的部件;对处于良好工作状态下的滚轮导轨来说,是可以只换滚轮的。
8、一体式齿条导轨:直线导轨,可在导轨上直接切出直齿或斜齿。
V型导轨工作原理:
1、直线运动,通过带V型槽的滚轮轴承在V型导轨面上滚动实现的;带润滑的条件下,线速度可超10m/s。
V型导轨采用精密加工工艺:V型导轨面采用表面淬硬工艺,表面硬度为HRC58-62;可精密研磨,表面粗糙度达N5。作为高速直线导轨得到了广泛的应用,实现准确定位的功能。
2、滚轮轴承中的滚动体、钢球或圆锥滚子和V型导轨面不接触,导轨上的污染物和滚动体没有直接接触的机会;同时轴承具有良好的密封性能,防止了污染物进入滚轮轴承的内部接触滚轮体和污染润滑脂。
3、V型滚轮和V型导轨的接触为成90度V型角的两根线,这两根线和滚轮的中心轴线斜交,并绕着它高速旋转;这两根线和V型导轨面的接触属于瞬时接触,高速接近导轨面,瞬时接触,再高速离开;这样的话,就通过V型滚轮的“线”不停地对导轨面进行“刮擦”,可以很好地保证导轨面的清洁,所以说V型导轨具有自清洁的功能。
V型导轨是如何发挥作用的呢,当将这种导轨安装到设备上之后,将会加快设备的运行速度。因为V型导轨能够起到有效的减少摩擦,以及能够使设备进行相关的直线运动。V型导轨能够带领设备走向正确的运行轨迹,在整个运行轨迹之中,也能够使设备具有一定的运动特性。这种导轨还有一个明显的特点,那就是具有一定的准确度,在设备进行运作的时候,能够有效的使设备生产出合格的产品。
V型导轨制造工艺:
通过优化工艺路线,配以相应工装夹具,实现齿条导轨的加工,需保证导轨V形面与驱动齿轮间尺寸精度。
V型齿条导轨配以轴承滚轮,具有使用周期长,反应速度快,对环境要求低等特点。
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